Arroza ezinbesteko oinarrizko elikagaia da gure mahaian. Arroza ontziratzeko poltsa hasierako ehundutako poltsa sinpleenetik gaur egunera arte garatu da, ontziratzeko erabilitako materiala, inprimatzeko prozesua, konposatzeko prozesuan erabilitako teknologia eta abar izan. Aldaketa sakonekin, arroza biltegiratzea asebetetzen den bitartean, etengabe aldatzen ari da marketinari, funtzionaltasunari eta ingurumenaren babesari dagokienez.
Inprimatzeko teknologia
Jatorrizko ehundutako poltsen ontziratzearekin eta inprimatze-efektuarekin alderatuta, plastikozko ontzi malguen sakongrabatutako inprimaketak ekoizpen-eraginkortasun handia du, inprimatze-ereduen kolore-erregistro zehatza, eredu bikainak, apal-efektu hobea eta produktuaren kalitatea hobetua. Denborarekin, energia aurrezteko, ingurumena errespetatzen duen eta higienikoa den inprimaketa flexografikoa arroza hutsean ontziratzeko poltsen industrian ere aplikatzen hasi da.
Konposite teknologia
Gizarteak produktuen ontzien higiene eta segurtasun eskakizun gero eta handiagoak dituenez, arroza hutsean ontziratzeko poltsak ez dira jada konposatu lehorrak soilik, eta ingurumena errespetatzen duen disolbatzailerik gabeko konposatua gero eta gehiago erabiltzen da. Disolbatzailerik gabeko konposatuan, % 100ean solidoa den disolbatzailerik gabeko itsasgarria eta konposatu ekipamendu bereziak erabiltzen dira film substratuak elkarri itsasteko. metodo konposatua. Bi substratu elkarrekin disolbatzailerik gabeko konposatu makina batean konposatzeko metodoari konposatu erreaktibo ere deitzen zaio. Disolbatzailerik gabeko konposatuak disolbatzailerik gabeko poliuretano itsasgarriak erabiltzen dituenez, bi osagaiko eta osagai bakarreko itsasgarriak daude, eta solido edukia % 100ekoa da, beraz, disolbatzailerik gabeko konposatuak eta konposatu lehorrak materialaren propietate fisiko eta mekaniko berdinak dituzte, baina elikagaien segurtasun eta ingurumen babes abantaila gehiago dituzte konposatu lehorrak baino.
Artisautza berezia
Kontsumitzaileen produktuen eskakizun bisualak betetzeko, aluminizazio bisualaren prozesua garatzen eta heltzen jarraitzen du merkatuaren eskakizunen arabera. Bi aluminizazio bisual mota daude: erdi-aldetako aluminizazio prozesua eta aluminioa garbitzeko prozesua. Bi prozesu hauek tokiko aluminizazio efektua eta tokiko bistaratze leihoa lortzeko dira, eta aldea prozesu metodoa desberdina dela da. Erdi-aldetako aluminizazioaren prozesu metodoak film meheko aluminizazio prozesuan prozesua hobetzea du helburu. Lurrundu behar den AL geruzaren posizioa hustu egiten da, eta aluminizatutako diseinua ez da molde batekin babestu behar, beraz, zati garden bat eta aluminiozko zati bat eratzen dira. Ondoren, aluminiozko filma nahi den materialarekin konposatzen da film konposatu bat osatzeko. Aluminiozko konpositezko ontziratze filma garbitzeko prozesuak aluminioa kentzen du eremu batzuetan, eta gero beste substratu batzuekin konposatzen du. Bi prozesu hauek erabili dira dauden goi-mailako arroz hutsean ontziratzeko poltsetan, eta horrek produktuaren kalitatea asko hobetu du eta apal efektu onak lortu ditu.
Arrozaren merkatuaren bereizketa zabaltzen jarraitzen duenez, matatze partzialaren prozesua ere erabili da arroza hutsean ontziratzeko poltsen ontzi malgu konposatuan.
Argitaratze data: 2022ko uztailak 18
